大功率電子設(shè)備熱負荷的增加和產(chǎn)品密封性能的要求改變了傳統(tǒng)的設(shè)計思路，液體冷卻已成為主流趨勢。與傳統(tǒng)風冷散熱器相比，液體冷卻板具有顯著的性能優(yōu)勢，尤其是在大功率設(shè)備和高熱通量中。每種產(chǎn)品都有其優(yōu)勢，具體取決于液體冷卻板的設(shè)計，冷卻液的選擇，壓降要求和客戶的預算。

液體冷板目前應用于: 可再生能源系統(tǒng)、醫(yī)療設(shè)備、IGBT、激光器、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)電源、國防系統(tǒng)、航空電子設(shè)備、電池冷卻等。

埋管冷板

埋管冷板是最簡單的冷板形式，只需將管埋入基板中。根據(jù)所需的熱性能和冷卻液，一般選用銅或不銹鋼材質(zhì)的管。利用CNC設(shè)備在基板上加工出管道凹槽，將管嵌入基板，并灌注環(huán)氧樹脂壓合，或在適當?shù)奈恢眠M行焊接，可最大程度地提高使用壽命和熱性能。

深孔鉆冷板

深孔鉆冷板通過在鋁板的上鉆一系列孔以形成多個流路。先確定入口和出口流體路徑，再垂直于主流體路徑鉆一些孔，然后將部分孔堵塞以形成連續(xù)的冷卻液路徑。這種冷板的優(yōu)點是在制造過程中沒有熱邊界，鋁板也沒有熱應力，因此更容易實現(xiàn)平整度。

FSW攪拌摩擦焊冷板

FSW攪拌摩擦焊冷板由基板和蓋板構(gòu)造而成，在基板上用CNC加工出液體流路凹槽，然后將蓋板放入流路上方的凹槽中，并進行FSW（摩擦攪拌焊接）。最后，將焊接表面進行飛邊平整，增加入口/出口孔和組件安裝孔。

壓鑄冷板

壓鑄冷板是一種兩件式結(jié)構(gòu)，適用于復雜的大容量液態(tài)冷板。多個內(nèi)部和外部金屬件可以合并到兩個壓鑄工具中。鑄造后，再通過焊接或使用環(huán)氧樹脂將兩個壓鑄件粘合在一起。

釬焊冷板

釬焊冷卻板通常用于低熱阻和高性能要求的設(shè)計當中。這類冷板在設(shè)計中具有很大的靈活性，如熱阻，熱流，壓降，流體路徑，尺寸，形狀，材料硬度，表面幾何形狀以及在板的兩側(cè)安裝部件等。內(nèi)部可以通過從母材加工導流板和散熱片，或通過引入高性能波紋鋁翅片來完成，然后將這些零件釬焊在一起。

浸焊

將組件在空氣爐中先預熱，以確保所有組件的溫度均勻，然后將零件浸入熔融鹽浴中，熔融助熔劑同時與所有內(nèi)表面和外表面接觸，這種液體加熱非常快速且均勻，由于熔池是助熔劑，因此在無氧化物表面上可完全粘合。浸入時間由待加熱物體決定，但持續(xù)時間很少超過兩分鐘。

真空釬焊

在高真空環(huán)境中進行釬焊可最大程度的控制釬焊過程，且無任何氧化或結(jié)垢現(xiàn)象，是航空航天部件，醫(yī)療設(shè)備以及對零件要求高的應用設(shè)備的首選方式。